అల్యూమినియం భాగాలు

చిన్న వివరణ:

అల్యూమినియం మిశ్రమం మన జీవితంలో చాలా సాధారణం, మన తలుపులు మరియు కిటికీలు, మంచం, వంట పాత్రలు, టేబుల్‌వేర్, సైకిళ్లు, కార్లు మొదలైనవి. అల్యూమినియం మిశ్రమం కలిగి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల పరిచయం

అల్యూమినియం మిశ్రమం అల్యూమినియం (AL) ప్రధాన లోహం.
సాధారణ మిశ్రమం మూలకాలు రాగి, మెగ్నీషియం, మాంగనెస్, సిలికాన్ మరియు ఏదైనా జింక్.
రెండు ప్రధాన వర్గీకరణలు ఉన్నాయి, అవి కాస్టింగ్ అల్లాయ్‌లు మరియు చేత చేయబడిన మిశ్రమాలు, ఈ రెండూ కూడా హీట్ ట్రీట్‌బుల్ మరియు నాన్ హీట్ ట్రీట్‌బుల్ కేటగిరీలుగా ఉపవిభజన చేయబడ్డాయి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఇంజనీరింగ్ ఉపయోగం

అల్యూమినియం మిశ్రమం మన జీవితంలో చాలా సాధారణం, మన తలుపులు మరియు కిటికీలు, మంచం, వంట పాత్రలు, టేబుల్‌వేర్, సైకిళ్లు, కార్లు మొదలైనవి. అల్యూమినియం మిశ్రమం కలిగి ఉంటుంది.
జీవితం యొక్క అనువర్తనంలో సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం.
విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలతో కూడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలు నిర్మాణాలలో ఇంజనీరింగ్‌కు తెలియజేస్తాయి.
ఇచ్చిన అప్లికేషన్ కోసం సరైన మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది దాని తన్యత బలం, సాంద్రత, డక్టిలిటీ, ఫార్మాబిలిటీ, వర్క్‌బిలిటీ, వెల్డబిలిటీ మరియు పట్టుకోవడానికి తుప్పు పట్టడం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం విమానంలో అధిక బలం మరియు బరువు నిష్పత్తి కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉక్కుకు వ్యతిరేకంగా అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా 70GPa యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది చాలా రకాల ఉక్కు మరియు ఉక్కు మిశ్రమాల యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌లో మూడింట ఒక వంతు.
అందువల్ల, ఇచ్చిన లోడ్ కోసం, అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన ఒక భాగం లేదా యూనిట్ ఆకారం యొక్క ఒకే పరిమాణంలో ఉక్కు భాగం కంటే ఎక్కువ సాగే వైకల్యంతో ఖరీదైనది.
కాంతి నాణ్యత, అధిక బలం, తుప్పు, నిరోధకత, సులభంగా ఏర్పడటం, వెల్డింగ్.
మెటల్ స్కిన్డ్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి ఏరోస్పేస్ తయారీలో ఎక్కువగా అల్యూమినియంతో కూడిన మిశ్రమాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు ఇతర అల్యూమినియం మిశ్రమాల కంటే తేలికైనవి మరియు మెగ్నీషియం యొక్క అధిక శాతం కలిగి ఉన్న మిశ్రమం కంటే చాలా తక్కువ మండేవి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల గురించి ఉష్ణ సున్నితత్వ పరిశీలనలు

తరచుగా, వేడికి మెటల్ యొక్క సున్నితత్వం కూడా పరిగణించబడుతుంది, అల్యూమినియం, ఉక్కులా కాకుండా, మొదట ఎరుపు రంగులో మెరుస్తూ లేకుండా కరిగిపోతుంది అనే వాస్తవంతో వేడి చేయడంతో కూడిన సాపేక్షంగా సాధారణ వర్క్‌షాప్ విధానం కూడా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల నిర్వహణ

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క స్పష్టమైన, రక్షిత పొర ఏర్పడటం వలన అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలాలు పొడి వాతావరణంలో వాటి స్పష్టమైన ప్రకాశాన్ని ఉంచుతాయి.తడి వాతావరణంలో, అల్యూమినియం కంటే ఎక్కువ ప్రతికూల తుప్పు సంభావ్యత కలిగిన ఇతర లోహాలతో ఒక అల్యూమినియం మిశ్రమం విద్యుత్ సంబంధంలో ఉంచబడినప్పుడు గాల్వానిక్ తుప్పు ఏర్పడుతుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల అప్లికేషన్

ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలు రాగి, సిలికాన్, మెగ్నీషియం, జింక్, మాంగనీస్, ద్వితీయ మిశ్రమ మూలకాలు నికిల్, ఇనుము, టైటానియం, క్రోమియం, లిథియం మొదలైనవి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మెషినరీ తయారీ, షిప్పింగ్‌లో ఫెర్రస్ కాని లోహ నిర్మాణ పదార్థాల పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రసాయన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం వర్గీకరణ

డై కాస్టింగ్‌కు వర్తించే మిశ్రమాలు ఇప్పుడు అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి.ఇది కాంతి యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది.అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ప్రాసెసింగ్ మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాలుగా విభజించవచ్చు మరియు రెండు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్‌లలో వేడి-చికిత్స చేసిన అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు వేడి చికిత్స చేయని అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు.డై కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ మెటీరియల్, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం వేడి చికిత్సకు తగినది కాదు ఎందుకంటే ఇది డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అల్యూమినియం సిలికాన్ సిరీస్
సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం, అటువంటి ADC1, పెద్ద, సన్నని గోడలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులకు వర్తిస్తుంది.యూటెక్టిక్ పాయింట్ దగ్గర ఉన్న సిలికాన్ మూలకాల కంటెంట్ మరియు కాస్టింగ్ కరిగిన లిక్విడిటీ మంచిది, ఇది అద్భుతమైన క్యాస్టబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు తక్కువ 2.65g/cm3 నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.అయితే, పెళుసుగా మరియు పెళుసుగా ఉండటం మంచిది కాదు మరియు యానోడిక్ ఆక్సీకరణ మంచిది కాదు.కాస్టింగ్ పరిస్థితులు సరిపోకపోతే, కరిగిన ద్రవం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం సిలికాన్ రాగి
ADC12 మిశ్రమం Al-Si మిశ్రమం యాడ్ కాపర్ అల్లాయ్ ఎలిమెంట్‌లో ఉంది, ఇది డై కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం, దాని అద్భుతమైన తారాగణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు, కానీ పేలవమైన తుప్పు నిరోధకతను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తుంది.

అల్యూమినియం-సిలికాన్-మెగ్నీషియం సిరీస్
ADC3 అల్యూమినియం మిశ్రమం Al-Si మిశ్రమంలో ఉంది, ఇది Mg,Fe, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలతో, క్షయ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇనుము యొక్క కంటెంట్ 1% కంటే తక్కువ సులభంగా అతుక్కొని ఉన్నప్పుడు, మిశ్రమం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇతర ADC5 మరియు ADC 6 మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి మరింత శక్తివంతమైనవి, క్షయ నిరోధకత మరియు యంత్రంతో ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమంలో ఉత్తమమైనవి.అయినప్పటికీ, పెద్ద మొత్తంలో ఘనీభవనం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కారణంగా, మిశ్రమం కాస్టింగ్ మంచిది కాదు.లిక్విడిటీ కూడా పేలవంగా ఉంటుంది, గ్రైండింగ్ తర్వాత అంటుకునే దృగ్విషయం మరియు మెటాలిక్ మెరుపును కోల్పోయే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఇది యానోడిక్ ఆక్సీకరణ చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇనుము, సిలికాన్ వంటి ఇతర మలినాలు ఉపరితల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం వివిధ దేశాలు వేర్వేరు శీర్షికలను కలిగి ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు Axxx అనేది అమెరికన్ మోడల్, ADCxx అనేది జపనీస్ మోడల్, LMxx అనేది బ్రిటిష్ మోడల్, YLxxx అనేది చైనీస్ మోడల్.

డై కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఉపరితల చికిత్స
యానోడిక్ ఆక్సీకరణ.
అదే సమయంలో, ఇది ఫంక్షనల్ మరియు అలంకారమైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం 2-25um ఉంటుంది.
అధిక మన్నిక మరియు యాంటీ-వేర్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌లు 25-75um ఉపరితల మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అల్యూమినియం మిశ్రమం ఆక్సైడ్ పొరను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
అన్ని రకాల రంగులు ఆక్సిడైజ్ చేయబడినప్పుడు వాహకంగా ఉండవు, కాబట్టి అవి ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల యొక్క వివిధ భాగాలలో సురక్షితంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఫాస్ఫైడ్/క్రోమియం.
ఫాస్ఫటిఫికేషన్ అనేది ఒక ఉపయోగకరమైన లోహం కాని మరియు సన్నగా ఉండే పూత, ఇది ఫాస్ఫరస్ సమ్మేళనాల ద్వారా లోహ ఉపరితలంపై భర్తీ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
ఇది ఉక్కు, జింక్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది, ఇది తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిరోధకతను ధరించగలదు.
మెమ్బ్రేన్ ప్రస్తుతం అల్యూమినియం కన్వర్షన్ ఫిల్మ్‌కి ఉత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై ఒకే పూతగా పరిగణించబడుతుంది.
మైక్రో-ఆర్క్ ఆక్సీకరణ.
సిరామిక్ ఉపరితల ఫిల్మ్ చేయడానికి అల్యూమినియం భాగాలపై అధిక వోల్టేజీని ఉపయోగించడం, పూత కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు నిరోధకత మరియు ప్రత్యేకమైనది.
యానోడ్ కంటే మార్జిన్ మెరుగ్గా ఉంది.
మైక్రోఆర్క్ మెమ్బ్రేన్ మూడు సమూహాలచే ఏర్పడుతుంది:
మొదటి పొర అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడిన సన్నని చలనచిత్రం, ఇది 3 నుండి 5um వరకు ఉంటుంది.
రెండవ పొర పొర యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది 150 నుండి 250um వరకు ఉంటుంది.ప్రధాన పొర కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సచ్ఛిద్రత చిన్నది మరియు దట్టమైనది చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
మూడవ పొర చివరి ఉపరితల పొర.ఈ పొర సాపేక్షంగా వదులుగా మరియు గరుకుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రధాన పొరపై ఉపయోగించడం తీసివేయబడుతుంది.
అలూనినా మైక్రోఆర్క్ ఆక్సీకరణను యానోడిక్ ఆక్సీకరణతో పోల్చారు.
మైక్రోఆర్క్ ఆక్సీకరణ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్:
ఏవియేషన్ ఉపకరణాలు: వాయు భాగాలు మరియు సీలింగ్ భాగాలు.
ఆటో భాగాలు: పిస్టన్ నాజిల్
గృహ సామాగ్రి: పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము, విద్యుత్ ఇనుము.
ఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలు:మీటర్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ ఉపకరణాలు.

AlMg0.7Si Aluminum cover parts

AlMg0.7Si అల్యూమినియం కవర్ భాగాలు

AlMg1SiCu Aluminum cnc turning parts

AlMg1SiCu అల్యూమినియం cnc టర్నింగ్ పార్ట్స్

Aluminum turning rod parts with knurling

నూర్లింగ్‌తో అల్యూమినియం టర్నింగ్ రాడ్ భాగాలు

EN AW-2024 Aluminum press casting and  threading aluminum parts

EN AW-2024 అల్యూమినియం ప్రెస్ కాస్టింగ్ మరియు అల్యూమినియం భాగాలను థ్రెడింగ్ చేయడం

EN AW-6061 Aluminum flat bar milling

EN AW-6061 అల్యూమినియం
ఫ్లాట్ బార్ మిల్లింగ్

EN AW-6063A Aluminum hexgon rod parts machining

EN AW-6063A అల్యూమినియం షడ్భుజి
రాడ్ భాగాలు మ్యాచింగ్


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి