కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ

ఇసుక కాస్టింగ్
ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సరళమైన కాస్టింగ్ రకాల్లో ఒకటి మరియు ఇది శతాబ్దాలుగా ఉపయోగించబడుతోంది.శాండ్ కాస్టింగ్ అనేది శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ కంటే చిన్న బ్యాచ్‌లను మరియు చాలా సహేతుకమైన ఖర్చుతో అనుమతిస్తుంది.ఈ పద్ధతి తక్కువ ధరతో ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి తయారీదారులను అనుమతించడమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్‌కు చాలా చిన్న-పరిమాణ కార్యకలాపాలు వంటి ఇతర ప్రయోజనాలు కూడా ఉన్నాయి.ఈ ప్రక్రియ ఒకరి అరచేతిలో సరిపోయేంత చిన్నగా, రైలు పడకల కోసం మాత్రమే సరిపోయేంత పెద్ద వాటికి కాస్టింగ్‌లను అనుమతిస్తుంది (ఒక కాస్టింగ్ ఒక రైలు కారు కోసం మొత్తం బెడ్‌ను సృష్టించగలదు).ఇసుక కాస్టింగ్ అచ్చులకు ఉపయోగించే ఇసుక రకాన్ని బట్టి చాలా లోహాలను వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఇసుక కాస్టింగ్‌కు అధిక అవుట్‌పుట్ రేట్లు (1–20 పీస్‌లు/గం-అచ్చు) వద్ద ఉత్పత్తి చేయడానికి రోజులు లేదా కొన్నిసార్లు వారాలు కూడా అవసరమవుతాయి మరియు పెద్ద-భాగాల ఉత్పత్తికి ఇది సాటిలేనిది.నలుపు రంగులో ఉండే ఆకుపచ్చ (తేమతో కూడిన) ఇసుక దాదాపుగా బరువు పరిమితిని కలిగి ఉండదు, అయితే పొడి ఇసుక ఆచరణాత్మక భాగం ద్రవ్యరాశి పరిమితి 2,300–2,700 kg (5,100–6,000 lb).కనిష్ట భాగం బరువు 0.075–0.1 kg (0.17–0.22 lb) వరకు ఉంటుంది.ఇసుక బంకమట్టి, రసాయన బైండర్లు లేదా పాలిమరైజ్డ్ నూనెలు (మోటార్ ఆయిల్ వంటివి) ఉపయోగించి బంధించబడుతుంది.చాలా కార్యకలాపాలలో ఇసుకను చాలాసార్లు రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరం.

లోమ్ మౌల్డింగ్
ఫిరంగి మరియు చర్చి గంటలు వంటి పెద్ద సుష్ట వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి లోమ్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించబడింది.లోవామ్ అనేది గడ్డి లేదా పేడతో మట్టి మరియు ఇసుక మిశ్రమం.ఉత్పత్తి చేయబడిన నమూనా ఒక ఫ్రైబుల్ మెటీరియల్‌లో (కెమిస్) ఏర్పడుతుంది.లోమ్‌లో కప్పడం ద్వారా ఈ కెమిస్ చుట్టూ అచ్చు ఏర్పడుతుంది.ఇది తర్వాత కాల్చబడుతుంది (కాల్చివేయబడుతుంది) మరియు కెమిస్ తీసివేయబడుతుంది.లోహాన్ని పోయడానికి కొలిమి ముందు ఉన్న గొయ్యిలో అచ్చు నిటారుగా ఉంచబడుతుంది.తరువాత అచ్చు విరిగిపోతుంది.అచ్చులు ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా చాలా ప్రయోజనాల కోసం ఇతర పద్ధతులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ప్లాస్టర్ అచ్చు కాస్టింగ్
ప్లాస్టర్ కాస్టింగ్ అనేది ఇసుక కాస్టింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇసుకకు బదులుగా ప్లాస్టర్ ఆఫ్ ప్యారిస్ అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణంగా, ఫారమ్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ఒక వారం కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది, ఆ తర్వాత 45 కిలోల (99 పౌండ్లు) మరియు 30 గ్రా (1 oz) కంటే చిన్న వస్తువులతో 1-10 యూనిట్లు/గం-అచ్చు ఉత్పత్తి రేటు సాధించబడుతుంది. చాలా మంచి ఉపరితల ముగింపు మరియు దగ్గరి సహనంతో.[5]ప్లాస్టర్ కాస్టింగ్ అనేది ప్లాస్టర్ యొక్క తక్కువ ధర మరియు నికర ఆకృతి కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా సంక్లిష్ట భాగాల కోసం ఇతర అచ్చు ప్రక్రియలకు చవకైన ప్రత్యామ్నాయం.అతి పెద్ద ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అల్యూమినియం, రాగి, మెగ్నీషియం మరియు జింక్ వంటి తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలతో మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

షెల్ మౌల్డింగ్
షెల్ మౌల్డింగ్ ఇసుక కాస్టింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే ఇసుకతో నిండిన ఫ్లాస్క్‌కు బదులుగా ఇసుక గట్టిపడిన "షెల్" ద్వారా అచ్చు కుహరం ఏర్పడుతుంది.ఉపయోగించిన ఇసుక ఇసుక కాస్టింగ్ ఇసుక కంటే మెత్తగా ఉంటుంది మరియు రెసిన్‌తో కలుపుతారు, తద్వారా దానిని నమూనా ద్వారా వేడి చేయవచ్చు మరియు నమూనా చుట్టూ షెల్‌గా గట్టిపడుతుంది.రెసిన్ మరియు సున్నితమైన ఇసుక కారణంగా, ఇది చాలా సున్నితమైన ఉపరితల ముగింపును ఇస్తుంది.ప్రక్రియ సులభంగా ఆటోమేటెడ్ మరియు ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే మరింత ఖచ్చితమైనది.కాస్ట్ ఇనుము, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మరియు రాగి మిశ్రమాలు తారాగణం చేయబడిన సాధారణ లోహాలు.ఈ ప్రక్రియ చిన్న మరియు మధ్యస్థ పరిమాణాల సంక్లిష్ట వస్తువులకు అనువైనది.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్
ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ (కళలో లాస్ట్-వాక్స్ కాస్టింగ్ అని పిలుస్తారు) అనేది వేల సంవత్సరాలుగా ఆచరించబడుతున్న ప్రక్రియ, లాస్ట్-మైనపు ప్రక్రియ అనేది పురాతన లోహ నిర్మాణ పద్ధతుల్లో ఒకటి.5000 సంవత్సరాల క్రితం నుండి, బీస్వాక్స్ నమూనాను రూపొందించినప్పటి నుండి, నేటి హై టెక్నాలజీ మైనపులు, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమాల వరకు, ఖచ్చితత్వం, పునరావృతం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సమగ్రత యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలతో అధిక-నాణ్యత భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయని కాస్టింగ్‌లు నిర్ధారిస్తాయి.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అనేది ఒక వక్రీభవన పదార్థంతో పెట్టుబడి పెట్టబడిన లేదా చుట్టుముట్టబడిన వాస్తవం నుండి దాని పేరు వచ్చింది.మైనపు నమూనాలు అచ్చు తయారీ సమయంలో ఎదురయ్యే శక్తులను తట్టుకునేంత బలంగా లేనందున వాటికి తీవ్ర శ్రద్ధ అవసరం.పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ఒక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మైనపును తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు.

వివిధ రకాలైన లోహాలు మరియు అధిక పనితీరు గల మిశ్రమాల నుండి నికర ఆకృతి భాగాలను పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తికి ఈ ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చిన్న కాస్టింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియ 300 కిలోల వరకు ఉక్కు మరియు 30 కిలోల వరకు అల్యూమినియం కాస్టింగ్‌లతో పూర్తి ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ డోర్ ఫ్రేమ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.డై కాస్టింగ్ లేదా ఇసుక కాస్టింగ్ వంటి ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఇది ఖరీదైన ప్రక్రియ.అయితే, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయగల భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా సందర్భాలలో భాగాలు నికర ఆకృతికి సమీపంలో వేయబడతాయి, కాబట్టి ఒకసారి తారాగణం చేయడం వలన తక్కువ లేదా రీవర్క్ అవసరం లేదు.